Перейти на главную страницу
Поиск по сайту

Станки для производства своими руками

Станок производства профилей для гипсокартона: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изготовления в Китае, цена, фото Содержание статьи Станок для производства профилей для гипсокартона является центральным объектом всей системы изготовления деталей каркасов для гипсокартонных конструкций. Современное оборудование позволяет делать самые разные профили, и потому изготовление деталей обрешетки для гипсокартона многими рассматривается как весьма перспективное направление в развитии бизнеса. В нашей статье мы расскажем об особенностях процесса производства, а также о том, какие элементы включает в себя линия по изготовлению металлопрофиля. Оборудование для изготовления металлопроката Профиль для гипсокартона Номенклатура металлопрофилей Основу большинства гипсокартонных конструкций составляет металлический каркас, собранный из особых профильных элементов. Размер этих деталей их конфигурация определяют механические свойстваа значит, во многом влияют на характеристики конструкции в целом. На сегодняшний день наиболее распространенными типами профилей для ГКЛ являются: — используется в качестве основания для подвесных потолков, а также настенных конструкций небольших габаритов. Пристенный UD — крепится по периметру помещения в качестве опоры для потолочного. Стоечный CW —применяется для возведения вертикальных элементов каркаса, отличается улучшенными механическими характеристиками. Усиленный дверной UA — более прочный, чем остальные разновидности каркасных деталей, используется в основном для сборки каркасов дверных проемов. Один из вариантов классификации каркасных элементов Кроме этих элементов, которые относятся к категории основных, на рынке представлено значительное количество дополнительных комплектующих — подвесов, кронштейнов, соединителей, удлинителей и т. Все они применяются для сборки каркасов под обшивку стен и потолков гипсокартоном. Для производства всех этих элементов применяются специальные станки для профиля для гипсокартона. На сегодняшний день изготовление длинномерных модулей для монтажа конструкций из гипрока является достаточно популярным направлением частного бизнеса. Объемы потребления, а значит — и объемы изготовления элементов обрешетки для конструкций из ГКЛ напрямую зависят от объемов потребления самого гипсокартона. Особенности процесса производства Различные профили для монтажа гипсокартона производятся из оцинкованной стали. При их производстве применяются технологии холодной гибки или штамповки металла. Сырье для производства — стальная лента Для изготовления данных изделий характерны следующие особенности: Сырье — тонколистовая оцинкованная сталь. Марка стали 08-КП, выбор материала регламентируется ГОСТ 9045-80. Оптимальная толщина заготовки — 0,4-0,65 мм. Каждый станок для изготовления профиля для гипсокартона рассчитан на работу с заготовками определенной толщины, превышать которую не следует ввиду риска раннего износа узлов станка и выхода его из строя. Ширина заготовки — от 120 до 180 мм. Некоторые автоматические линии способны работать и с более крупными заготовками, однако цена такого оборудования достаточно высока. Максимальная длина готового изделия — от 4 до 6 м. Данный параметр зависит от габаритов приемного стола станка и при необходимости может быть увеличен без кардинальной перенастройки всей линии. Сама процедура формовки профиля из металлической заготовки показана на видео, размещенном на нашем ресурсе. Оборудование для проката Основные элементы линии по производству профиля Несмотря на то, что устройства для изготовления металлических деталей обрешетки от разных производителей отличаются по конструкции, общая схема функционирования таких систем остается неизменной. Как правило, профилегибочный станок включает в себя: Разматыватель — приспособление для подачи ленточной заготовки на обработку. В большинстве моделей гибочных станков применяются консольные разматыватели, использование которых обеспечивает автоматическую подачу материала на гибку. Прокатный стан Прокатный стан. Основной элемент линии, отвечающий за профилирование заготовки. В зависимости от типа линии прокатные станы могут производить профили как одного типоразмера, так и сразу нескольких — без перенастройки. Естественно, для производства широкого ассортимента изделий вторая разновидность является более предпочтительной. Отрезное устройство, как правило, пневматические ножницы. Главная задача этого узла — обрезка готовых изделий по заданным габаритам. Наилучшие модели ножниц оборудуются системами типа «летучая рубка», что позволяет производить обрезку профиля без остановки прокатного стана. Приемный стол отвечает за складирование готовых изделий. Станок для производства профилей гипсокартона: схема расположения элементов Схему линии по изготовлению профиля вы можете видеть на фото. Кроме уже упомянутых элементов оборудования по изготовлению металлопроката обязательным компонентом является система управления. Как правило, такая система поставляется вместе с оборудованием и работает под управлением сертифицированного программного обеспечения. Применение систем автоматизированного управления обеспечивает повышение качества готовой продукции за счет устранения влияния человеческого фактора. Особенности выбора и наладки производства По большому счету, основное количество линий, представленных на рынке, характеризуются вполне достойным качеством и производительностью. И все же, планируя открыть бизнес по прокату профиля для ГКЛ, нужно принимать во внимание следующее: Линия по изготовлению проката в действии Лучше приобретать отечественный или европейский станок для производства профиля для гипсокартона — Китай, хоть и отличается более демократичными ценами, несколько уступает по качеству. Важным фактором при выборе должны быть услуги по настройке станочной линии. К примеру, многие компании предлагают покупателям оборудования всестороннюю помощь в наладке всех бизнес-процессов, вплоть до подписания контрактов с поставщиками максимально подходящего сырья. Также не следует забывать о настройке и калибровке оборудования. Конечно, с любым станком в обязательном порядке поставляется инструкция — но без наличия соответствующих навыков за настройку своими руками браться не стоит. Это как раз тот случай, когда привлечение специалистов со стороны будет вполне оправдано! Как видите, выбрать подходящий станок для профиля гипсокартона — это еще только полдела. Но если вы подберете нужное оборудование, эффективно настроите его и грамотно организуете рабочий процесс, то производство деталей для гипсокартонной обшивки вполне может стать источником солидного дохода! Получите ПОДАРОК - бесплатный подробный ВИДЕО-урок по монтажу гипсокартона своими руками! Некорректный email Никакого спама, гарантируем! Получите ПОДАРОК - бесплатный подробный ВИДЕО-урок по монтажу гипсокартона своими руками! Некорректный email Никакого спама, гарантируем! Получите ПОДАРОК - бесплатный подробный ВИДЕО-урок по монтажу гипсокартона своими руками! Некорректный email Никакого спама, гарантируем!


Другие статьи на тему:



 
Copyright © 2006-2016
xn--d1aaf6a.xn--p1ai